Resumen rápido: La digitalización de una planta se logra implementando un software de trazabilidad alimentaria (como un sistema MES/MOM) que conecta la maquinaria y el equipo humano. Esto permite monitorizar cada fase operativa en tiempo real.
- Automatización industrial agroalimentaria: Control directo desde la entrada del fruto hasta su etiquetado final.
- Máxima rentabilidad: Se logra mediante la integración ERP de la producción y la eliminación de errores manuales.
En el post de hoy te contamos cómo Pistacho 4.0 está transformando el sector del pistacho.
La revolución 4.0 llega al fruto seco
Nuestro caso de éxito, Pistachos del Tajuña en Fincas Madre Vieja, es una revolución digital liderada por Ansotec en el entorno del procesamiento de pistachos.
En un sector que exige cada vez más eficiencia, sabían que para crecer necesitaba algo más que maquinaria, necesitaban inteligencia. El reto no era solo procesar pistachos, sino convertir una planta tradicional en una industria conectada propia de la industria 4.0 agroalimentaria, sin silos de información y libre de errores humanos.
Por lo que para entender el alcance del sistema MES/MOM Pistacho 4.0 de Ansotec, lo mejor es seguir el recorrido del propio fruto gracias al software de trazabilidad alimentaria y de control que, sin duda, cambia las reglas del juego.
1- La entrada y el control
Todo empieza en la puerta. Desde el primer minuto, implementamos tickets digitales para transportistas en las entradas con los que el sistema registra quién entra y qué trae antes incluso de descargar, así conseguimos olvidarnos de papeles perdidos o los datos manuales erróneos.
2- El corazón de la fábrica
Una vez el pistacho entra en proceso, gracias a una integración profunda con PLC/SCADA, los responsables tienen control en tiempo real del estado de las máquinas. No es necesario estar a pie de línea para saber si todo funciona; el sistema monitoriza la producción.
La tecnología debe ser rentable. Por eso, diseñamos un sistema de escandallo personalizado específicamente para esta planta. Esto permite saber no sólo cuánto se produce, sino el rendimiento y coste exacto de cada partida.
3- El factor humano y la precisión
Aquí es donde la tecnología ayuda al operario en su trabajo diario. Todo se gestiona con lectores de códigos de barras, por lo que se acabaron las anotaciones a mano.
Además, como sabemos que la realidad del campo a veces varía, el sistema permite la posibilidad de corregir pesos de forma sencilla desde el propio lector, agilizando así el trabajo.
El resultado final de este flujo es un etiquetado inteligente; cada producto envasado sale con su información completa (proveedor, lote, peso, variedad). Una identidad digital única para cada paquete.
4- La visión global
Al final del día, lo que importa es la información para la toma de decisiones. El gerente ya no tiene que adivinar, accede a informes de existencias que le dicen exactamente qué hay en planta, qué se ha envasado y qué se ha vendido.
Una integración ERP producción total que cierra el círculo del control de forma impecable.
Una solución que crece contigo
¿Qué hemos logrado exactamente en este proyecto?
| Proceso | Método Tradicional | Solución Ansotec 4.0 |
| Control de inventario | Papel, bolígrafo y alta probabilidad de pérdida. | Trazabilidad total en tiempo real de cada gramo del fruto. |
| Gestión de la información | Silos aislados entre planta y oficinas. | Integración directa con el ERP administrativa y financiera. |
| Recolección de datos | Error humano en el pesaje y etiquetado. | Fiabilidad del 100% automatizando los flujos de lectura. |
| Supervisión operativa | Presencial, a pie de línea de producción. | Movilidad total con alarmas inteligentes en tablets/móviles. |
» Hemos convertido una planta procesadora tradicional en una planta procesadora tradicional en una industria inteligente y conectada».
Más allá del pistacho
Lo que hemos hecho en Pistachos del Tajuña demuestra que el control de producción agroalimentaria no es el futuro, es el presente y lo más importante, se trata de una arquitectura escalable.
Ya sea para pistacho, almendra u otros frutos secos, la base tecnológica permite que la fábrica evolucione sin límites.
¿Buscas resultados similares?
Para lograr resultados idénticos en tu instalación, debes auditar tus procesos, abandonar los registros en papel e implantar un sistema MES/MOM que comunique en tiempo real la planta operativa con el panel de administración de tu empresa.
Si tu objetivo es mejorar la rentabilidad a través de la ingeniería 4.0 y buscas un partner tecnológico que entienda el lenguaje del sector agroalimentario, estamos aquí para ayudarte.
Descubre el resultado final en el video completo del caso de éxito Pistachos del Tajuña.
📌 Preguntas Frecuentes sobre la digitalización de plantas
Es un software avanzado que sirve de «puente» entre la maquinaria de la fábrica y el software financiero (ERP), gestionando la trazabilidad, el rendimiento y la calidad en tiempo real.
Sí. Aunque el caso de Pistachos del Tajuña es específico, la arquitectura de automatización industrial está preparada para adaptarse a las particularidades (pesajes, mermas, escandallos) de almendras, nueces, aceitunas, etc.
