En el post de hoy te contamos cómo Pistacho 4.0 está transformando el sector del pistacho.
La revolución 4.0 llega al fruto seco
Nuestro caso de éxito, Pistachos del Tajuña en Fincas Madre Vieja, una revolución digital liderada por Ansotec.
En un sector que exige cada vez más eficiencia, sabían que para crecer necesitaba algo más que maquinaria, necesitaban inteligencia.
El reto no era solo procesar pistachos, sino convertir una planta tradicional en una industria conectada, sin silos de información y libre de errores humanos.
Por lo que para entender el alcance del sistema MES/MOM Pistacho 4.0 de Ansotec, lo mejor es seguir el recorrido del propio fruto gracias a la trazabilidad y control que sin duda cambia las reglas del juego.
1- La entrada y el control
Todo empieza en la puerta. Desde el primer minuto, implementamos tickets digitales para transportistas en las entradas con los que el sistema registra quién entra y qué trae antes incluso de descargar, así conseguimos olvidarnos de papeles perdidos o los datos manuales erróneos.
2- El corazón de la fábrica
Una vez el pistacho entra en proceso, gracias a una integración profunda con PLC/SCADA, los responsables tienen control en tiempo real del estado de las máquinas. No es necesario estar a pie de línea para saber si todo funciona; el sistema monitoriza la producción.
La tecnología debe ser rentable. Por eso, diseñamos un sistema de escandallo personalizado específicamente para esta planta. Esto permite saber no sólo cuánto se produce, sino el rendimiento y coste exacto de cada partida.
3- El factor humano y la precisión
Aquí es donde la tecnología ayuda al operario en su trabajo diario. Todo se gestiona con lectores de códigos de barras, por lo que se acabaron las anotaciones a mano.
Además, como sabemos que la realidad del campo a veces varía, el sistema permite la posibilidad de corregir pesos de forma sencilla desde el propio lector, agilizando así el trabajo.
El resultado final de este flujo es un etiquetado inteligente; cada producto envasado sale con su información completa (proveedor, lote, peso, variedad). Una identidad digital única para cada paquete.
4- La visión global
Al final del día, lo que importa es la información para la toma de decisiones. El gerente ya no tiene que adivinar, accede a informes de existencias que le dicen exactamente qué hay en planta, qué se ha envasado y qué se ha vendido.
Una integración total con el ERP que cierra el círculo de la trazabilidad.
Una solución que crece contigo
¿Qué hemos logrado exactamente en este proyecto?
Trazabilidad total en tiempo real: desde que entra el fruto hasta que sale envasado, cada gramo está contabilizado y localizado.
Integración directa con el ERP: eliminamos los silos de información. Lo que pasa en la planta se refleja automáticamente en la gestión financiera y administrativa.
Adiós al error humano: al digitalizar la captura de datos y automatizar los flujos, la fiabilidad de la información es del 100%.
Movilidad total: los responsables de planta ahora consultan indicadores clave con KPIs reales y reciben alarmas inteligentes directamente en sus móviles y tablets.
» Hemos convertido una planta procesadora tradicional en una planta procesadora tradicional en una industria inteligente y conectada».
Más allá del pistacho
Lo que hemos hecho en Pistachos del Tajuña demuestra que la industria 4.0 no es el futuro, es el presente y lo más importante, se trata de una arquitectura escalable.
Ya sea para pistacho, almendra u otros frutos secos, la base tecnológica permite que la fábrica evolucione sin límites.
¿Buscas resultados similares?
Si tu objetivo es mejorar la rentabilidad a través de la ingeniería 4.0 y buscas un partner tecnológico que entienda el lenguaje del sector agroalimentario, estamos aquí para ayudarte.
Descubre el resultado final en el video completo del caso de éxito Pistachos del Tajuña.
